دستگاه پاک‌کننده چسب OCA برای برداشتن باقی‌مانده چسب از سطح مجاز نمایشگر در فرایند تعویض گلس استفاده می‌شود.
ساختار بخش کاری و روش برداشت در مدل‌ها متفاوت است.
کنترل تماس و تناسب با نوع پنل، از معیارهای اصلی مقایسه این دستگاه هستند.
روش پاک‌کردن OCA را بررسی کنید
نوع دستگاه و ابزار تماس آن باید با پنل قابل تعمیر هماهنگ باشند.
معلوم شود دستگاه از کدام روش برای برداشتن ماده استفاده می‌کند و چه لوازمی لازم دارد.
پاک‌کننده چسب را با سپراتور یا پرس مقایسه نکنید؛ هرکدام مرحله متفاوتی از تعویض گلس را پوشش می‌دهند.
برداشت چسب از سطح مجاز
پس از مرحله مناسب جداسازی گلس، باقی‌مانده OCA باید با روش سازگار از ناحیه تعیین‌شده برداشته شود.
دستگاه این دسته کنترل بخش کاری را برای همین مرحله فراهم می‌کند.
جنس و نوع پنل و ساختار سری یا بخش تماس، در انتخاب روش اهمیت دارند.
هدف، آماده‌کردن سطح برای مرحله بعد بدون تماس نامناسب با لایه‌های دیگر است.
پیش از مقایسه دستگاه‌ها، دامنه پنل‌های پشتیبانی‌شده و مصرفی‌های لازم را بررسی کنید.
بعضی مدل‌ها به سری یا لوازم مشخص نیاز دارند و کیفیت نتیجه فقط از سرعت دستگاه مشخص نمی‌شود.
کنترل تماس و مصرفی‌های دستگاه
قسمت کاری باید در موقعیت مناسب قرار بگیرد و محل برداشت زیر نور یا بزرگ‌نمایی کافی دیده شود.
سرعت، فشار یا شرایط دیگری که دستگاه کنترل می‌کند، باید طبق روش همان مدل انتخاب شوند.
آماده‌بودن تکیه‌گاه و دوربودن فلت از مسیر حرکت هم اهمیت دارند.
در خرید، شکل سری، روش تعویض و امکان تهیه مصرفی را در نظر بگیرید.
سطح تماس آلوده یا مصرفی فرسوده می‌تواند نتیجه را تغییر دهد.
پس از برداشت، سطح برای باقی‌مانده و اثر تماس بررسی می‌شود تا مرحله نصب لایه تازه روی قطعه آماده انجام شود.
انتخاب بر اساس بخش کاری
شکل و جنس بخش کاری، شیوه تماس با باقی‌مانده چسب را مشخص می‌کنند.
برای خرید، این جزء را همراه با سازگاری پنل و مصرفی جایگزین بررسی کنید.
اگر محصول چند سری دارد، کاربرد هر سری باید روشن باشد.
کنترل مشاهده و تکیه‌گاه مناسب، بخش مهمی از فرایند هستند.
دستگاه باید مرحله برداشت را برای پنل معرفی‌شده پوشش دهد و نتیجه سطح با روش مناسب همان قطعه ارزیابی شود.
انتخاب دستگاه برای مرحله مشخص
سپراتور، ابزار برداشت OCA، لمیناتور و حباب‌گیر نقش‌های متفاوتی در تعویض گلس دارند.
پیش از مقایسه دستگاه‌ها، مشخص کنید کدام مرحله را در تعمیرگاه انجام می‌دهید و کدام مرحله به ابزار دیگری نیاز دارد.
برخی مجموعه‌ها چند کار را ترکیب می‌کنند، اما این موضوع باید در مشخصات همان دستگاه روشن باشد.
پنل تخت و خمیده نیز ممکن است قالب یا روش متفاوت بخواهند.
فهرست اقلام همراه را با نام دقیق بررسی کنید.
اندازه صفحه یا محفظه باید با فضای مفید موردنیاز مقایسه شود، اندازه بیرونی دستگاه، ظرفیت قابل استفاده آن را به‌تنهایی نشان نمی‌دهد.
پد، قالب و محل فلت
نمایشگر باید در حالت طبیعی روی ابزار قرار گیرد و فلت از مسیر فشار، مکش یا حرکت سیم دور بماند.
پد نامتناسب می‌تواند تماس صفحه را تغییر دهد یا نگهداری پنل را ضعیف کند.
برای قالب، محل خروج فلت و برجستگی‌های پشت را با همان مدل مقایسه کنید.
خرده‌شیشه روی پد ممکن است هنگام قرارگیری پنل فشار نقطه‌ای بسازد.
پیش از هر قطعه، سطح تماس را ببینید و مواد باقی‌مانده را با روش سازگار بردارید.
جاگرفتن ظاهری نمایشگر در قالب کافی نیست، تراز و تکیه‌گاه باید بدون خم‌شدن یا فشار روی بخش حساس فراهم شوند.
کنترل گرما، مکش و حرکت
دمای روی نمایشگر دستگاه با دمای تمام نقاط پنل برابر فرض نمی‌شود.
نوع صفحه، محل تماس، زمان کار و ساختار پنل روی نتیجه اثر دارند.
برای جداسازی با سیم، قطر و جنس سیم و مسیر حرکت باید با روش مجاز همان نمایشگر هماهنگ باشند.
سیم گره‌خورده یا آسیب‌دیده را با کشش بیشتر استفاده نکنید.
در برداشت چسب، سرعت کار بدون مشاهده لایه زیرین معیار مناسبی نیست.
افزایش حرارت یا فشار برای جبران مشکل قالب، پد یا سطح آلوده می‌تواند آسیب تازه بسازد.
تنظیم‌ها باید طبق فرایند سازگار با مدل پنل انتخاب شوند.
ثبت نتیجه میان مراحل
وضعیت تصویر و لمس را پیش از شروع ثبت کنید تا خرابی قبلی با اثر فرایند اشتباه نشود.
پس از مراحل لازم، آزمون را با رابط سازگار تکرار کنید.
در بررسی دیداری، ذره، حباب، وضعیت لبه و یکنواختی لایه اهمیت دارند.
پاکیزگی محیط و سطح مصرفی، بخشی از نتیجه لمینت است.
برای دستگاه پرتکرار، امکان تهیه پد، قالب، سیم و سری مصرفی را بررسی کنید.
ثبت نوع پنل و تنظیم مناسب کمک می‌کند در تعمیر مشابه نقطه شروع روشنی داشته باشید، اما تنظیم قبلی باید با شرایط قطعه جدید دوباره تطبیق داده شود.
.png)
