ابزار تزریق پمپی با کمک یک سازوکار پمپ، ماده را از مخزن یا محفظه به خروجی می‌رساند.
کاربرد آن زمانی پررنگ است که تزریق‌های تکراری و کنترل مقدار مصرف اهمیت دارند.
نوع تغذیه، روش تنظیم خروجی و سازگاری مسیر داخلی با ماده مصرفی، ویژگی‌های اصلی انتخاب این ابزار هستند.
پیش‌نیازهای واحد پمپی
در محصولی که به کمپرسور یا هوای فشرده وابسته است، این نیاز را در هزینه مجموعه حساب کنید.
روشن شود کنترل خروجی با زمان، فشار یا سازوکار دیگری انجام می‌شود و چه سرنگ‌هایی همراه دستگاه هستند.
برای تزریق تکراری، امکان تنظیم و تکرار مقدار خروجی را برای ماده مصرفی خود بررسی کنید.
کنترل مقدار در نقطه مصرف
در تزریق تعمیراتی، هدف رساندن ماده به محل لازم با حجم قابل کنترل است.
خروجی باریک برای ناحیه کوچک مناسب‌تر به نظر می‌رسد، اما باید عبور ماده از آن هم ممکن باشد.
غلظت ماده و شکل مسیر داخلی، رفتار خروج را تغییر می‌دهند.
ابزار دستی کنترل را مستقیماً به حرکت انگشت منتقل می‌کند، در حالی که مدل پمپی از سازوکار دستگاه کمک می‌گیرد.
انتخاب این دو روش به دفعات مصرف و اندازه کار وابسته است.
برای مواد مختلف، مسیر و سر مناسب انتخاب می‌شود تا حرکت ابزار با جریان قابل پیش‌بینی ماده همراه باشد.
از محفظه تا سر تزریق
بدنه، پیستون، واشر و سر خروجی اجزایی هستند که باید با ماده سازگار باشند.
بررسی فقط جنس مخزن، اطلاعات کامل مجموعه را نشان نمی‌دهد.
در سرنگ شیشهای، دیدن مقدار ماده و حباب آسان‌تر است، ولی سلامت پیستون و اتصال سر همچنان اهمیت دارد.
در ابزار پمپی، روش تنظیم خروجی و اجزای لازم برای راه‌اندازی باید مشخص باشند.
ظرفیت محفظه را با مقدار مصرف یک نوبت مقایسه کنید.
محفظه خیلی بزرگ برای کار کوچک، الزاماً کنترل بهتری ایجاد نمی‌کند؛ سهولت گرفتن ابزار و مشاهده نقطه خروج هم در انتخاب نقش دارند.
خروج یکنواخت و آماده‌سازی ابزار
پیش از رساندن ماده به قطعه، رفتار خروج در محل مناسب بررسی می‌شود.
وجود حباب یا گرفتگی می‌تواند مقدار خروج را تغییر دهد و به چکه ناخواسته منجر شود.
اعمال فشار زیاد برای جبران گرفتگی، روش مناسبی برای کنترل تزریق نیست.
پس از مصرف، سر و مسیر مطابق دستور ماده و ابزار پاک می‌شوند تا باقی‌مانده خشک‌شده حرکت بعدی را دشوار نکند.
ابزار برداشت باید تمیز باشد و مواد استفاده‌شده به بسته اصلی برنگردند.
نگهداری مرتب اجزا، استفاده از مقدار مناسب و حفظ سلامت خروجی، کار تکراری روی قطعات ظریف را آسان‌تر می‌کنند.
حجم خروجی در شروع و پایان
برای تزریق ظریف، رفتار شروع و توقف به اندازه مقدار کل خروجی مهم است.
اگر ماده پس از توقف فشار همچنان می‌چکد، تماس بعدی می‌تواند بیش از مقدار لازم دریافت کند.
پیش از کار اصلی، چند بار روی سطح آزمایشی سازگار خروجی را ببینید.
اندازه سری، غلظت ماده و مقدار فضای خالی داخل مخزن می‌توانند نتیجه را تغییر دهند.
تنظیمی که برای یک فلاکس روان مناسب بوده، الزاماً برای چسب تازه یا ماده غلیظ مناسب نیست.
تعویض مخزن یا سوزن نیز به بررسی دوباره نیاز دارد، تنها ثابت‌بودن عدد تنظیم، خروجی یکسان ایجاد نمی‌کند.
بررسی مسیر و آب‌بندی
اتصال مخزن، پیستون و سری باید بدون نشت کار کنند.
اگر ماده از کنار اتصال بیرون می‌آید، ادامه فشار می‌تواند ابزار و ناحیه تعمیر را آلوده کند.
در ابزار دارای هوای فشرده، منبع هوا، رابط و محدوده فشار باید با دستگاه هماهنگ باشند.
در ابزار دستی، حرکت گیرکرده پیستون می‌تواند به خروج ناگهانی منجر شود.
مسیر مسدود را با ماده رقیق‌کننده دلخواه باز نکنید.
برای ماده‌ای که بعد از پخت پاک نمی‌شود، سری یا مخزن مصرفیِ سازگار لازم است.
بررسی کنید این اجزا همراه ابزار هستند یا باید جدا تهیه شوند.
قرارگیری سری نزدیک قطعه
سر خروجی باید امکان دیدن محل تزریق را بدهد و با فشار روی پد، فلت یا بدنه قطعه تماس نگیرد.
سری خمیده می‌تواند زاویه دسترسی را تغییر دهد، اما خم آن نباید مسیر ماده را تنگ یا محل اتصال را ضعیف کند.
فاصله از سطح را با رفتار ماده تنظیم کنید، کشیده‌شدن رشته چسب و پخش‌شدن مایع به روش یکسان کنترل نمی‌شوند.
برای جلوگیری از برگشت آلودگی، سری را روی سطح کثیف نکشید.
اگر حجم ماده از ناحیه هدف خارج شد، پیش از ادامه علت را در مسیر، فشار و ویژگی ماده بررسی کنید.
تفکیک مواد و نگهداری
برای چسب، فلاکس و حلال، اجزای تماس را بر اساس سازگاری جدا نگه دارید.
مخزن ظاهراً تمیز ممکن است هنوز باقی‌مانده ماده قبلی داشته باشد.
روش شست‌وشو باید برای شیشه، پلاستیک، واشر و فلز ابزار مجاز باشد.
ظرف را با نام ماده مشخص کنید و زمان بازشدن ماده حساس را ثبت کنید.
هنگام تهیه مجموعه، ظرفیت مخزن را با مقدار مصرف واقعی مقایسه کنید، حجم زیاد همیشه برای مصرف کم مناسب نیست.
داشتن سری‌های موردنیاز و اتصال قابل تهیه، از خرید بدنه‌ای که خروجی آن برای کار ظریف مناسب نیست کاربردی‌تر است.
.png)
