ابزار تراش و فرز برای برداشتن کنترل‌شده مقدار کمی از مواد و پرداخت نقاط محدود در تعمیرات موبایل به کار می‌روند.
این گروه شامل دستگاه فرز و سری‌های مختلف آن است.
جنس سطح، شکل محل دسترسی و نوع پرداخت تعیین می‌کنند چه دستگاه و سری‌ای برای کار شما مناسب است.
تراش رزین با پرداخت فریم فرق دارد
پیش از انتخاب فرز، جنس سطح و مقدار برداشت موردنیاز را مشخص کنید.
کار روی رزین کنار قطعات برد به دید دقیق و کنترل حرکت نیاز دارد؛ پرداخت فریم بیشتر به شکل سری و کیفیت سطح نهایی وابسته است.
یک دستگاه پرقدرت با سری نامناسب، جای ابزار دقیق را نمی‌گیرد.
چرخش سری و تماس با ماده
در کار با فرز، بخش کاری سری با حرکت چرخشی از ماده هدف برمی‌دارد یا سطح آن را پرداخت می‌کند.
نتیجه به شکل سر، جنس سری و نحوه تماس وابسته است.
سری با نوک باریک برای ناحیه محدود و بخش پهن‌تر برای سطح باز، دسترسی متفاوتی ایجاد می‌کند.
انتخاب باید با ماده‌ای که قرار است روی آن کار شود هماهنگ باشد؛ پرداخت یک بخش فلزی و کار روی ماده چسبی، الزاماً به یک سری نیاز ندارند.
برای تعمیر قطعات گوشی، برداشت کم و قابل مشاهده اهمیت دارد، زیرا ناحیه کار معمولاً به اجزای دیگر نزدیک است.
چه چیزی کنترل کار را بهتر می‌کند؟
سری سالم و درست نصب‌شده، حرکت قابل پیش‌بینی‌تری دارد.
قطر شفت باید با سه‌نظام یا کولت دستگاه سازگار باشد و اندازه بخش کاری جدا از قطر اتصال بررسی شود.
در فرز مینیاتوری، وزن دسته و جای گرفتن انگشتان روی کنترل حرکت اثر دارند.
لرزش یا لقی، دسترسی به نقطه کوچک را دشوار می‌کند و باید پیش از کار بررسی شود.
تنظیم دور، زمانی مفید است که دستگاه و سری در دامنه مجاز کار کنند.
هدف، رسیدن به تماس کنترل‌شده با ماده است؛ سرعت بیشتر به‌تنهایی دقت یا کیفیت پرداخت را افزایش نمی‌دهد.
دید کافی در فضای کوچک
محل تراش باید پیش از تماس دیده شود و قطعه روی تکیه‌گاه مناسب قرار بگیرد.
حرکت ابزار در فضایی که کابل، فلت یا قطعه مجاور دارد، به شناخت محدوده مجاز نیاز دارد.
نور و بزرگ‌نمایی مناسب کمک می‌کنند تغییر سطح به‌موقع دیده شود.
براده حاصل باید با روش مناسب جمع‌آوری شود تا به قسمت‌های دیگر منتقل نشود.
پس از کار، سطح و بخش‌های مجاور بررسی می‌شوند و سری نیز از نظر گرفتگی، سایش یا آسیب بازبینی می‌شود.
این کنترل‌ها کیفیت کار بعدی را حفظ می‌کنند و از ادامه استفاده از سری فرسوده جلوگیری می‌کنند.
دور قابل استفاده و رفتار زیر بار
عدد بیشینه دور فقط بخشی از مشخصات فرز است.
برای نزدیک‌شدن به یک ناحیه کوچک، شروع نرم، حفظ دور در تماس سبک و لرزش کم اهمیت دارند.
اگر سری با تماس کوتاه متوقف می‌شود، فشار بیشتر ممکن است کنترل را بدتر کند.
قطر سر و جنس ماده نیز روی بار موتور اثر می‌گذارند.
یک سری بزرگ نسبت به سری ظریف تماس بیشتری ایجاد می‌کند و نیاز یکسانی ندارد.
هنگام بررسی نمونه، رفتار ابزار را با سری سازگار و روی ماده آزمایشی متناسب ببینید.
حرکت روان بدون سری، سلامت کل مجموعه را در کار واقعی ثابت نمی‌کند.
کولت، شفت و نصب سری
قطر شفت باید با کولت اعلام‌شده هماهنگ باشد.
بستن پیچ با فشار بیشتر، جای کولت مناسب را نمی‌گیرد.
قسمت نصب باید تمیز باشد و سری طبق روش سازنده در عمق درست قرار گیرد.
شفت خمیده، لقی محور یا سری نامتقارن می‌تواند تماس را از ناحیه هدف خارج کند.
پیش از نزدیک‌کردن به برد، حرکت سری را در شرایط مجاز بررسی کنید.
تغییر صدای غیرعادی یا لرزش تازه دلیل بازبینی است.
برای تهیه سری جایگزین، قطر نصب و شکل بخش برنده را جداگانه ثبت کنید، دو سری با سر مشابه ممکن است شفت متفاوت داشته باشند.
ذرات حاصل از تراش
پیش از کار مشخص کنید براده به کدام سمت حرکت می‌کند و چگونه جمع می‌شود.
ذرات فلزی می‌توانند روی مدار مسیر رسانا بسازند و ذرات رزین یا شیشه می‌توانند داخل اتصال باقی بمانند.
ناحیه مجاور را با روشی سازگار محافظت کنید و از پخش‌کردن آلودگی به کمک جریان شدید هوا پرهیز کنید.
بعد از برداشت، تنها ظاهر سطح را نبینید، کانکتورهای نزدیک و زیر قطعات قابل مشاهده را هم کنترل کنید.
برداشتن آلودگی باید بدون کشیدن برس زبر روی اجزای ظریف انجام شود.
پاک‌سازی بخشی از فرایند تراش است و نباید به پایان تمام تعمیرها موکول شود.
انتخاب هندپیس برای کار طولانی
وزن دسته، انعطاف کابل و فاصله انگشت تا سری روی کنترل دست اثر دارند.
برای کار زیر لوپ، بدنه نباید دید محل تماس را بپوشاند.
اگر دسته در استفاده معمول گرم می‌شود، زمان کار مجاز و شرایط تهویه آن را از راهنمای همان مدل بررسی کنید.
ابزار با سری قابل تهیه و کولت روشن، نگهداری ساده‌تری دارد.
سری پرداخت فریم و سری برداشت موضعی رزین را بر اساس کاربرد جدا نگه دارید.
علامت‌گذاری محفظه‌ها کمک می‌کند سری خشن به‌اشتباه کنار مسیرهای ریز استفاده نشود و لبه سری‌ها هنگام نگهداری به هم ضربه نزنند.
.png)
